Реконструкция действующих котельных без остановки на ремонт.

На фабрике будущего будут заняты только двое служащих: человек и собака.
Человек будет нужен для того, чтобы кормить собаку.
Собака будет нужна для того, чтобы не позволять человеку прикасаться к оборудованию.
Уоррен Беннис (р.1925), американский экономист

Современные котельные представляют собой полностью автоматизированный комплекс оборудования, но подавляющее большинство котельных, построенных более 20 лет назад, не автоматизировано в степени, позволяющей исключить влияние «человеческого фактора» и обеспечить безаварийную работу в оптимальных режимах в зависимости от погодных факторов и потребления.

Процесс работы котельной на газовом топливе, может быть полностью автоматизирован, что позволяет:

  • Исключить человеческий фактор и ограничить присутствие человека на объекте;
  • Обеспечить бесперебойную работу оборудования;
  • Снизить себестоимость производимого тепла, за счет снижения расхода газа;
  • Автоматически регулировать настройки в зависимости от погодных условий;
  • Снизить расходы на обслуживающий персонал.

Модернизация котельной обеспечит:

Минимизацию роли человеческого фактора в управлении технологическим оборудованием котельной.

Экономию топлива.

Аварийную и предаварийную сигнализацию, запоминание первопричины аварийного останова оборудования.

Автоматическую отправку SMS-сообщений при возникновении аварийных сигналов на мобильный телефон.

Основными задачами, решаемыми при автоматизации котельных, являются:

  • Управление пуском и остановом котлов, в том числе и в аварийном режиме;
  • Регулирование мощности котлов;
  • Каскадное управление работой котлов;
  • Включение резервного котла при отказе рабочего;
  • Автоматическое регулирование параметров теплоносителя на выходе из котельной;
  • Автоматическая подпитка котловых контуров и контуров теплоснабжения;
  • Автоматическое управление работой насосных агрегатов котельной с регулированием частоты их вращения при использовании преобразователей частоты;
  • Автоматическая защита котлов и общекотлового оборудования при выходе технологических параметров их работы за установленные пределы;
  • Аварийная сигнализация и передача тревожных сообщений на верхний уровень;
  • Реализация энергосберегающих алгоритмов работы котельной.

Каскадное регулирование работы насосов и котлов.

Практикой доказано, что до 80% времени эксплуатации котла в отопительном сезоне, его производительность используется только на 50%. То есть, в среднем, в течение всего сезона котёл используется лишь на 30%. Следствием этого является слабая нагрузка на оборудование и неэффективность его эксплуатации.

Возможность управления каскадом при наличии нескольких котлов позволяет попеременно включать котлы и насосы, тем самым увеличивая срок эксплуатации оборудования. При помощи каскадного регулирования достигается оптимальное отношение производительности системы и теплопотребления. Каскадная система обеспечивает потребителя таким количеством тепла, которое требуется в данный момент, постепенно подключая один за другим несколько котлов. При этом достигаются особо комфортные температурные условия и обеспечивается существенная экономия топлива.

Погодозависимое регулирование работы котельной.

Представляет собой современную адаптивную систему, которая без участия оператора выбирает самый экономичный режим отопления. Система управления анализируя температуру наружного воздуха автоматически корректирует работу сервопривода клапана. Таким образом, потребитель получает требуемую температуру подающего теплоносителя, контролируемую датчиком на подающей линии. Система, оснащенная смесительным клапаном, поставляет ровно столько тепла, сколько требуется в данный момент. В результате потребителю гарантируются комфорт, экономия топлива и увеличение долговечности котла.

Для хозяйственных объектов возможны различные режимы поддержания температуры ГВС по заданному графику, это позволяет:

  • Задавать температурный режим ГВС для каждого дня недели с учетом рабочего и нерабочего времени;
  • Корректировать температурный режим и календарь при переносе рабочих и выходных дней.

Энергоэффективный график для нежилых помещений.

Горячая вода подается строго определенной температуры и по расписанию, определенному заказчиком (в любой момент заказчик самостоятельно может изменить как график, так и температуру ГВС). В ночное время, выходные и праздничные дни горячая вода отсутствует. Применение такого режима может дать экономию до 40% топлива.

Состав решения АСУ и Д котельной.

При создании автоматизированной системы управления (АСУ) котельной учитывается ряд требований нормативных документов, действующих на территории Российской Федерации, в том числе СНиП II3576 «Котельные установки».

Комплекты автоматики для котельных разнообразны и во многом зависят от технологических решений, принятых в процессе подготовки котельной к производству, рекомендаций производителей котлов, а также особенностей автоматики, регулирующей процессы горения.

Наше решение в зависимости от исполнения может включать:

  • Устройства нижнего уровня: датчиковая аппаратура, исполнительные механизмы, приборы учета;
  • Низковольтные силовые щиты и шкафы автоматизации со свободнопрограммируемыми контроллерами;
  • Устройства связи с верхним уровнем и интерфейсные кабели;
  • Устройства верхнего уровня: панели управления, ПК, планшеты.

Сигналы с устройств нижнего уровня передаются в приборы, которые служат для сбора и обработки поступающих данных, формирования алгоритмов управления и выработки управляющих команд. Информация с контроллеров по любым каналам связи (Ethernet, ADSL, DSL, GSM/GPRS, CDMA/EVDO и др.) поступает на сервер, где нужным образом обрабатывается и, при необходимости, архивируется. Пользователь с соответствующими правами доступа, обратившись к серверу, получает информацию в любой удобной для себя форме (мнемосхема, графики, отчеты и т. д.).

Также предусмотрена возможность Интернет-диспетчеризации, когда данные передаются на глобальный сервер и нет привязки пользователя к конкретному рабочему месту. Доступ к этому серверу осуществляется с любого компьютера, имеющего выход в Интернет.

Функциональные особенности решения:

  • Мониторинг технологических параметров и состояния инженерного оборудования.
  • Автоматическое поддержание технологических параметров на заданном уровне.
  • Дистанционное управление инженерным оборудованием.
  • Своевременное и адресное оповещение технических служб о возникновении нештатных ситуаций (SMS, Email, визуальное, звуковое).
  • Разграничение прав доступа пользователей системы.
  • Ведение журнала тревог с подтверждением.
  • Архивирование интересующих параметров для последующего анализа.
  • Построение отчетов, графиков.
  • Ведение журнала действий операторов.
  • Функции АСУ ТП котельной.

Контроль показаний датчиков:

  • Температура и давление прямой \ обратной воды котлового контура;
  • Температура и давление на входе и выходе из котла;
  • Температура и давление подающей \ обратной воды контуров теплоснабжения;
  • Температура и давление исходной воды из водопровода;
  • Давление газового или жидкого топлива;
  • Температура и загазованность воздуха в котельной;
  • Температура наружного воздуха;
  • Состояние датчиков перепада давления на насосах котельной.

Контроль состояния оборудования:

  • Состояние котлов (включен \ выключен \ авария);
  • Режим работы котлов (автоматический \ ручной);
  • Работа насосов (включен \ выключен \ авария);
  • Режим работы насосов (автоматический \ ручной);
  • Положение исполнительных механизмов систем регулирования, их конечные состояния (открыт \ закрыт).

Управление основным оборудованием:

  • Каскадное управление котлами;
  • Аварийный останов котлов;
  • Закрытие топливного клапана-отсекателя при аварийных ситуациях;
  • Частотно-каскадное управление циркуляционными и подпиточными насосами котельной;
  • Управление регулирующими клапанами контуров теплоснабжения;
  • Управление клапанами подпитки котлового контура и контуров теплоснабжения.

Защита оборудования при:

  • Падении давления в котловом контуре ниже допустимого предела;
  • Превышении давления в котловом контуре выше допустимого предела;
  • Отказе горелки;
  • Аварийно высокой температуре воды на выходе из котла;
  • Загазованности по угарному газу и метану;
  • Пожаре в котельной.